減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上
減壓閥形式:
1、薄膜式 2、活塞式
減壓閥特點(diǎn):
1、調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
2、壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
減壓閥:

減壓閥參數(shù):
公稱壓力/兆帕
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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16.0
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殼體試驗(yàn)壓力/兆帕
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2.4
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3.75
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6.0
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9.6
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15.0
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24
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密封試驗(yàn)壓力/兆帕
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1.6
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2.5
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4.0
|
6.4
|
10.0
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16.0
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最高進(jìn)口壓力/兆帕
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1.6
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2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
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16.0
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出口壓力范圍/兆帕
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0.1-1.0
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0.1-1.6
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0.1-2.5
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0.5-3.5
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0.5-3.5
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0.5-4.5
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壓力特性偏差/兆帕△P2P
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GB12246-1989
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流量特性偏差/兆帕P2G
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GB12246-1989
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最小壓差/兆帕
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0.15
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0.15
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0.2
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0.4
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0.8
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1.0
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滲漏量
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X/F(聚四氟乙稀/橡膠)∶O Y(硬密封)∶GB12245-1989
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減壓閥零件材料:
零件名稱
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零件材料
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閥體、閥蓋、底蓋
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WCB/304
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閥座、閥盤
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2Cr13/304
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缸套
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304/25(鍍硬鉻)
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活塞
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2Cr13/銅合金
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活塞環(huán)
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合金鑄鐵
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導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥桿
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2Cr13/304
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膜片
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1Cr18Ni9Ti
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主閥、導(dǎo)閥彈簧
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50CrVA
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調(diào)節(jié)彈簧
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60Si2Mn
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密封墊(X/F型號)
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橡膠/聚四氟乙烷
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導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥蓋
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25/304
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安裝維護(hù):
1減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 減壓閥安裝前應(yīng)檢查:其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動;外觀應(yīng)無機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。
2、為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔,含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
4、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作。
購貨須知:
訂貨時(shí)請注明:1、產(chǎn)品名稱 2、型號規(guī)格 3、壓力等級 4、材質(zhì) 5、法蘭標(biāo)準(zhǔn) 6、工作壓力 7、介質(zhì)等詳細(xì)參數(shù)。
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