氧氣阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的 狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。氧氣阻火器就是氧氣管道閥門前、后阻火器,采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。大多數(shù)氧氣阻火器是由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成,對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小,小到只要能夠通過火焰就可以。這樣,火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?;鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
阻火器分類:
1.抽屜式阻火器(ZHQ-II型) 2.氧氣阻火器(ZHQ-F1/F2型)
3.阻爆轟型阻火器(ZHQ-Z型) 4.阻火透氣帽(ZHQ-TQM型)
5.礫石阻火器(ZHQ-L型) 6.儲(chǔ)罐防暴波紋阻火器(ZHQ-I型)
7管道防暴波紋阻火器(ZHQ-B型 8.天燃?xì)庾杌鹌鳎╖HQ-T型)
氧氣阻火器適用場(chǎng)所:
1、輸?shù)揽扇夹詺怏w的管道上,火炬系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)。
2、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)系統(tǒng),氣體凈化通過系統(tǒng)。
3、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)及乙炔、氫氣系統(tǒng)等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》
氧氣阻火器(F1/F2型):
規(guī)格尺寸:
DN
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閥前(F1)
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閥后(F2)
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D
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L
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D
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L
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15
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18
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600
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18
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1600
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20
|
25
|
600
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25
|
1600
|
25
|
32
|
600
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32
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1600
|
32
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38
|
600
|
38
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1600
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40
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48
|
600
|
48
|
1600
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50
|
57
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700
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57
|
1700
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65
|
76
|
700
|
76
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1700
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80
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89
|
700
|
89
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1700
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100
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108
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700
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108
|
1700
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125
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133
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700
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133
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1700
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150
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159
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800
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159
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1800
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200
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219
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800
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219
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1800
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250
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273
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800
|
273
|
1800
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300
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325
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800
|
325
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1800
|
350
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377
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800
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377
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2050
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安裝與維護(hù):
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書,并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
3、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
4、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
5、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
訂貨須知:
訂貨時(shí)請(qǐng)注明:產(chǎn)品名稱 公稱通徑 公稱壓力 材質(zhì) 連接方式 介質(zhì)等詳細(xì)參數(shù)。
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